重組以來，建龍哈軸汽車分廠緊盯生產(chǎn)目標(biāo)不放松，全體員工務(wù)實進(jìn)取、勇于創(chuàng)新，生產(chǎn)各項工作在穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上實現(xiàn)有效突破。建龍哈軸汽車分廠用一項項破紀(jì)錄的數(shù)據(jù)，展示了重整后的新活力。產(chǎn)量從2月份的2.8萬套上升到4月份的10.2萬套，8月份提升21.3萬套，10月份突破24.02萬套。單套成本從2月份46.78元/套、4月份22.20元/套、8月份17.55元/套降至10月份單套成本17.24元/套，實現(xiàn)了重組后首次創(chuàng)效新突破。
       設(shè)備開動率增加。磨超設(shè)備可開動數(shù)量從原來的5條，現(xiàn)以增加到12條全部運(yùn)行生產(chǎn)，并對缺少人員進(jìn)行及時補(bǔ)充，全力加速生產(chǎn)軸承，繼續(xù)突破軸承生產(chǎn)產(chǎn)量，爭創(chuàng)新高；重視隊伍建設(shè)提升員工技能水平。建龍哈軸汽車分廠提升人均勞效和技能，注重提升員工技術(shù)水平，通過進(jìn)一步夯實基層員工崗位操作技能，以“降本增效、創(chuàng)效”為抓手，在實戰(zhàn)中培養(yǎng)和提升一線人員的能力。
       建龍哈軸汽車分廠作為精細(xì)化管理試點(diǎn)單位，在撫順新鋼鐵團(tuán)隊指導(dǎo)和幫助下，推進(jìn)精細(xì)化管理工作，通過規(guī)范磨料使用標(biāo)準(zhǔn)，提高磨料使用壽命，減少切換頻次，并做好現(xiàn)場6S管理，減少不必要的時間浪費(fèi)。加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮，建立日產(chǎn)量分析制度，分析原因、制定措施、督促落實，以班保日、以日保周、以周保月，確保順利完成月度增產(chǎn)目標(biāo)。
       下一步，將深入推行精細(xì)化管理，通過產(chǎn)線系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時可視，實時分析，由自動化生產(chǎn)向數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型，并持續(xù)做好各項專案管理工作，保 證精細(xì)化落地實行，通過內(nèi)部管理秩序化和監(jiān)督檢查常態(tài)化等措施相結(jié)合，讓工作更加安全高效，確保全年目標(biāo)任務(wù)順利達(dá)成，實現(xiàn)汽車分廠月產(chǎn)40萬套，月毛利40萬元的目標(biāo)，打造成建龍哈軸轉(zhuǎn)型樣板車間，為建龍哈軸集團(tuán)實現(xiàn)數(shù)字轉(zhuǎn)型奠定堅實的基礎(chǔ)。